人不學,不知,玉不成。同理,不是更換自動沖床模具的辦法。我們還可以進行銳化以改變模具的性能。
下面將綜合分析自動沖床需要磨刀的情況和正確的磨刀方法。
一、需要銳化
1、沖頭或下模磨損時,切削刃產生半徑R為0.25mm的圓弧。
原因:模具在使用過程中是否需要磨刀,這要求機器操作者有強烈的責任心。如果刃口達到R=0.50mm時刃口還沒有刃磨,模具從此磨損劇烈。
2、沖孔毛刺較大時,檢查沖孔質量。
原因:如果模具間隙選擇合理,只要加工出來的板材有較大的毛刺,就說明模具需要磨尖。
3、聽聲音,當打孔產生異響時。
4、根據沖模次數,例如每10萬次磨刀一次。
方法是:每半個月或每個固定周期,根據機床模具的間隙選擇一塊標準板,將機床的所有模具安裝在標準板上打孔,觀察沖孔毛刺并與確定是否需要銳化的標準模板。
二、正確的磨刀方法
1、定期磨刀,保證質量。
2、配備充足的切削液。
3、使用燒結結合氧化鋁砂輪配合。
4、粗砂輪:磨粒粒度46~60;軟砂輪:硬度D~J。
5、刃磨進給量:0.03~0.08mm。
6、橫向進給:0.13~0.25mm。
7、縱向進給:2.5~3.8m/min。
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